進(jìn)貨檢驗(yàn)流程超詳細(xì)介紹

進(jìn)貨檢驗(yàn)，主要是指企業(yè)購進(jìn)的原材料、外購配套件和外協(xié)件入廠時(shí)的檢驗(yàn)，這是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。

為了確保外購物料的質(zhì)量，入廠時(shí)的驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)配備專門的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)。從原則上說，供應(yīng)廠所供應(yīng)的物料應(yīng)該是“件件合格、臺(tái)臺(tái)合格、批批合格”。

如果不能使用全檢，而只能使用抽樣檢驗(yàn)時(shí)，也必須預(yù)先規(guī)定有科學(xué)可靠的抽檢方案和驗(yàn)收制度。

進(jìn)貨檢驗(yàn)的方式如下：

進(jìn)貨檢驗(yàn)包括首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。

①首件（批）樣品檢驗(yàn)。

首件（批）樣品檢驗(yàn)的目的，主要是為對(duì)供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，并建立具體的衡量標(biāo)準(zhǔn)。所以首件（批）檢驗(yàn)的樣品，必須對(duì)今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為以后進(jìn)貨的比較基準(zhǔn)。通常在以下3種情況下應(yīng)對(duì)供貨單位進(jìn)行首件（批）檢驗(yàn)：a.首次交貨；.設(shè)計(jì)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化；c.工藝方法有重大變化，如采用了新工藝或特殊工藝方法，也可能是停產(chǎn)很長時(shí)間后重新恢復(fù)生產(chǎn)。

②成批進(jìn)貨檢驗(yàn)。

成批進(jìn)貨檢驗(yàn)，可按不同情況進(jìn)行A，B，C分類，A類是關(guān)鍵的，必檢；B類是重要的，可以全檢或抽檢；C類是一般的，可以實(shí)行抽檢或免檢。這樣，既要保證質(zhì)量，又可減少檢驗(yàn)工作量。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)既可在供貨單位進(jìn)行，也可在購貨單位進(jìn)行，但為保證檢驗(yàn)的工作質(zhì)量，防止漏檢和錯(cuò)檢，一般應(yīng)制定“入庫檢驗(yàn)指導(dǎo)書”或“入庫檢驗(yàn)細(xì)則”，其形式和內(nèi)容可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)或規(guī)定。進(jìn)貨物料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄并在入庫單上簽字或蓋章，及時(shí)通知庫房收貨，做好保管工作。對(duì)于原材料、輔材料的入廠檢驗(yàn)，往往要進(jìn)行理化檢驗(yàn)，如分析化學(xué)成分、機(jī)械性能試驗(yàn)等工作，驗(yàn)收時(shí)要著重材質(zhì)、規(guī)格、爐批號(hào)等是否符合規(guī)定。

進(jìn)貨檢驗(yàn)流程如下：

1、首先由倉庫開出驗(yàn)收單。

2、IQC人員在接到驗(yàn)收單時(shí)，依據(jù)驗(yàn)收單找出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范及圖紙。

3、依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范上的檢驗(yàn)項(xiàng)目及圖紙上的規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、檢驗(yàn)合格時(shí)，于｛原物料標(biāo)識(shí)卡｝上加蓋“合格章”表示該批允收，并依據(jù)｛收料憑單｝開立｛驗(yàn)收憑單｝打印經(jīng)IQC與倉庫會(huì)簽后雙方各保留一聯(lián)以便追溯，倉庫人員并執(zhí)行入庫動(dòng)作。

5、檢驗(yàn)不合格時(shí)，除在該批外包裝上貼｛不合格標(biāo)簽｝標(biāo)示，將不合格事項(xiàng)及原因記錄于｛進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表｝中，同時(shí)開立｛供貨商質(zhì)量改善報(bào)告｝由相關(guān)部門會(huì)簽后作最終判定，若不合格則開立｛驗(yàn)退單｝。

6、不合格品的處理有以下方式：

1）特采：若急需使用該批原材料或應(yīng)供貨商的請(qǐng)求而做特采處理時(shí)，依據(jù)｛不合格品管制作業(yè)程序｝之規(guī)定，由生管單位統(tǒng)一開出｛特采申請(qǐng)單｝會(huì)簽相關(guān)部門決定處理方式，必要時(shí)開物料監(jiān)審會(huì)議最后定奪。決定特采時(shí)，IQC人員撕掉｛不合格標(biāo)簽｝，重新貼上｛特采標(biāo)簽｝以示特采。

2）重工、篩選：分為我司代供貨商重工或篩選、供貨商來廠重工或篩選、退回供貨商重工或篩選。若我司代為重工或篩選，由生管統(tǒng)一安排重工時(shí)機(jī)及重工人員；若供貨商來廠重工、篩選或退回供貨商重工、篩選由采購統(tǒng)一知會(huì)供貨商。

3）拒收，IQC知會(huì)采購由采購?fù)ㄖ┴浬虒⒇浝亍?/p>

7、檢驗(yàn)資料之回饋：進(jìn)料檢驗(yàn)人員應(yīng)將每批進(jìn)料之記錄記載于｛進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表｝上，以作為供貨商評(píng)比之依據(jù)。

8、若不合格經(jīng)最終判定為質(zhì)量異常時(shí)，IQC人員須開出｛供貨商質(zhì)量改善報(bào)告｝，給單位主管核實(shí)并會(huì)簽采購人員后由采購?fù)ㄖ┴浬桃蠊?yīng)商在三個(gè)工作日內(nèi)做出改善對(duì)策的回復(fù)。

9、IQC人員接到供貨商改善報(bào)告后，對(duì)其改善與預(yù)防措施進(jìn)行效果驗(yàn)證，如對(duì)策無效要求供貨商重新分析原因提供改善對(duì)策，然后再進(jìn)行驗(yàn)證，直至對(duì)策生效不再發(fā)生此不良現(xiàn)象為止。

10、IQC人員于每月月初對(duì)上個(gè)月的供貨商質(zhì)量狀況進(jìn)行評(píng)分，將記錄于｛月份廠商進(jìn)料質(zhì)量評(píng)比｝表中。

希望對(duì)你有幫助。